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山陽だから量産を見越した設計提案が可能です！ 山陽にはばね技能士が20名おり、試作時から量産を踏まえて設計・加工が可能です。 成形後、メッキやジオメットの表面処理、ペイント、ショットピーニングも行っています。
NC成形機には、検長機と選別機を同期しております。 検長機の結果をもとに選別機にて選別を行い、良品のみテンパー炉へ投入しています。
線径：φ３.０ 材質：SWPB
右巻と左巻を一発成形で可能にしています。
線径：φ０.８ 材質：SWPB
ダブルトーションばねも製作しております。
線径：φ１.２ 材質：SWPB
一回の巻加工で不等ピッチばねの成形が可能です。
線径：φ１.０ 材質：亜鉛メッキ鋼線
亜鉛メッキ鋼線を使用したばねやワイヤー品も製作しています。
線径：φ１.４ 材質：SUS304WPB
フック方向の同じばねの成形が可能です。
使用用途、相手品、ばね荷重、可動範囲をヒアリングし、トライ＆エラーを何度もくり返し、お客様のご要望通りサイズ・仕様を満たした「からまないばね」の製作に成功しました。
引張バネは、引っ張ることによる、反発力を利用したばねで、様々な機械部品として広く用いられています。
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圧縮させることによる、反発力を利用したばねで、様々な機械部品として広く用いられています。また、衝撃や振動の緩和にも用いられています。
ショットピーニングは、耐久性を要求されるバネ等に使用される技術です。
スナップピンは、シャフトやボルトなどの穴に差し込んで使用し、抜け止めや回り止めとして機能します。
フォーミング加工はコイル材から必要な長さの材料を引き出し、目的とする部品に自動かつ高速で加工することがでるほか、段取り替えが不要といったメリットがあります。
コイルから先の端末部分の形状は、ねじりコイルばねをどのように取り付けるか、どのような場所に取り付けるかによって様々となっています。
板ばねは曲げ変形による復元力を利用したものが多く、ばね用の薄板鋼材を使用し、プレス加工等で成形するのが一般的です。
