生産ラインシステム
お客様の高度な要求によって鍛えられ、磨き上げてきた柔軟な対応力。
ものづくりのベストパートナーとして、求められる納入頻度や納入形態、数量、荷姿などに応えます。
固有技術や生産設備の組み合わせ、内製検査装置による工程内での製品機能保証、QCインラインによる品質の工程内保証など、お客様のニーズに合わせた多種多様な生産ラインを構築できます。
生産ライン
単発プレス加工
エア排出、シングル段取りで単発プレス加工の生産性を追求しています。
自動プレス加工
コンパウンド型の製品排出を、自動取り出しロボットで行っています。
ロボットプレス加工
ロボット搬送装置を使い、複数のプレス工程の連続自動加工を行っています。
バネ加工
量産性を追求した形状の提案を行っています。
フォーミング加工
複雑な線材の曲げ加工を、N C 加工機で一発成形することができます。
切削加工
N C 自動旋盤を用い、φ20mm 以下の切削加工を行っています。
ロボット溶接加工
溶接加工はすべてロボットを用い、 作業を標準化することで品質を安定させています。
ロボット組立加工
生産ロットに応じて、自動化生産ラインを構築します。また、生産設備については内製化を行っています。
カシメ加工
スピンドルカシメ加工を中心に、可動、固定、半可動などさまざまな対応が可能です。
スポット溶接加工
最適なプロジェクション形状の提案で、安定した品質の生産を行っています。
組立加工
ランプ誘導による誤組・欠品の防止、QCインラインによる品質の工程内保証など、日々改善を行っています。
1個流し生産
仕掛在庫の削減、リードタイム短縮など、山陽では1個流し生産にこだわっています。