生産ラインシステム

お客様の高度な要求によって鍛えられ、磨き上げてきた柔軟な対応力。

 

ものづくりのベストパートナーとして、求められる納入頻度や納入形態、数量、荷姿などに応えます。

 

固有技術や生産設備の組み合わせ、内製検査装置による工程内での製品機能保証、QCインラインによる品質の工程内保証など、お客様のニーズに合わせた多種多様な生産ラインを構築できます。

生産ライン

単発プレス加工

エア排出、シングル段取りで単発プレス加工の生産性を追求しています。

自動プレス加工

コンパウンド型の製品排出を、自動取り出しロボットで行っています。

ロボットプレス加工

ロボット搬送装置を使い、複数のプレス工程の連続自動加工を行っています。

バネ加工

量産性を追求した形状の提案を行っています。

フォーミング加工

複雑な線材の曲げ加工を、N C 加工機で一発成形することができます。

切削加工

N C 自動旋盤を用い、φ20mm 以下の切削加工を行っています。

ロボット溶接加工

溶接加工はすべてロボットを用い、 作業を標準化することで品質を安定させています。

ロボット組立加工

生産ロットに応じて、自動化生産ラインを構築します。また、生産設備については内製化を行っています。

カシメ加工

スピンドルカシメ加工を中心に、可動、固定、半可動などさまざまな対応が可能です。

スポット溶接加工

最適なプロジェクション形状の提案で、安定した品質の生産を行っています。

組立加工

ランプ誘導による誤組・欠品の防止、QCインラインによる品質の工程内保証など、日々改善を行っています。

1個流し生産

仕掛在庫の削減、リードタイム短縮など、山陽では1個流し生産にこだわっています。